ຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ boron nitride ນີ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ sintering ສູນຍາກາດຮ້ອນລະດັບສາກົນ, ດ້ວຍການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຊັ້ນນໍາຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸດັ່ງກ່າວມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຄມີ, ໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ແລະເຫມາະສົມກັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນເຊລາມິກ boron nitride ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຕົວຍຶດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນ, ກວມເອົາຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາແລະຮູບແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
● ອຸນຫະພູມສູງ furnace insulation ພາກສ່ວນ, ທໍ່ປ້ອງກັນ thermocouple.
● nozzle Amorphous ແລະໂລຫະຜົງ nozzle atomizing.
● ອົງປະກອບກົນຈັກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: bearings, valves ແລະ gaskets, ແລະອື່ນໆ.
● crucible ໂລຫະ molten ຫຼື mold.
● ວົງແຫວນແຍກການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມແນວນອນ.
● ເຕົາອົບ Muffle ແລະ crucible ສໍາລັບ nitride ແລະ Sialon firing.
●ແຫຼ່ງການແຜ່ກະຈາຍ P-type ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor.
● ຄວບຄຸມ MOCVD ແລະພາກສ່ວນຂອງມັນ.
● ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ ແລະ ມ້ວນ.
1. ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ (ອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້ສາມາດ≥ 2000 ℃ພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດແລະບັນຍາກາດ inert).
2. ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ.
3. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະປະສິດທິພາບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ.
4. ປະສິດທິພາບ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດໃນອຸນຫະພູມສູງ.
5. ຄວາມຕ້ານທານສູງກັບໂລຫະ molten, slag, ແກ້ວ.
6. corrosion ສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.
7. ເຄື່ອງຈັກງ່າຍ, ສາມາດປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.
ວັດສະດຸເຊລາມິກ Boron nitride ມີຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດແລະສາມາດປຸງແຕ່ງເປັນຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ເລື່ອງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຊລາມິກ boron nitride:
ວັດສະດຸເຊລາມິກ Boron nitride ສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດເຫຼັກຄວາມໄວສູງມາດຕະຖານ.ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ PBN-E ທີ່ແຂງກວ່າແລະວັດສະດຸປະສົມ, ເຄື່ອງມືຊີມັງ carbide ຫຼືເຄື່ອງມືເພັດແມ່ນແນະນໍາ.
ການຂັດສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະການປາດຢາງມາດຕະຖານສາມາດນໍາໃຊ້ກັບກະທູ້ເຄື່ອງຈັກ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຖືກຮັກສາໃຫ້ແຫ້ງສະເຫມີ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.
ເຄື່ອງມືຕັດຄວນມີຄວາມຄົມຊັດແລະສະອາດ, ແລະບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດດ້ວຍ inclination ລົບ.
ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ, ຈົ່ງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ jamming ແລະ clamping ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.ເທກໂນໂລຍີ down-milling ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການຂາດຫາຍໄປຂອງແຄມແລະມຸມ.