ໃນມື້ນີ້, ຜົງໂລຫະທີ່ໂລຫະໄດ້ມີທາງຍາວແລະບໍ່ໄກຈາກວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນໂລກ.
ຜົງບໍ? ມັນຟັງຄືວ່າບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ແຕ່ວ່າວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ສຸດໃນໂລກແມ່ນຜະລິດຈາກຜົງ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຜະລິດຂອງTungsten Carbide Inserts.
ຜັດແປ້ງ
tungsten oxide ປະສົມກັບກາກບອນແລະປຸງແຕ່ງໃນເຕົາໄຟພິເສດເພື່ອປະກອບເປັນ tungsten carbide, ວັດຖຸດິບຫລັກສໍາລັບ carbides ທັງຫມົດ. Tungsten Carbide ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະເປັນຫມັນທີ່ແຂງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກຂອງ Carbide. tungsten carbide ປະສົມກັບ cobalt, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງ Carbide. The cobalt ຫຼາຍ, carbide tougher; ການຕິດຢາເສບຕິດຫນ້ອຍ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະມີຄວາມທົນທານຕໍ່. ອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຫນັກຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດ. ຂະຫນາດຂອງວັດຖຸດິບ 420 ກິໂລບໍ່ສາມາດແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາ 20 ກຣາມ. ການປະສົມແມ່ນການດໍາເນີນງານໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ສຸດທ້າຍ, ການປະສົມແມ່ນດິນເປັນຝຸ່ນທີ່ດີແລະຫລູຫລາໃນໂຮງງານບານຂະຫນາດໃຫຍ່. ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັບການສີດພົ່ນ - ແຫ້ງເພື່ອບັນລຸການໄຫຼວຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກການປີ້ງ, ຜົງມີຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງø 0.5-2.0 um.
ການບີບ
ຫນ້າທໍາອິດ, ຮູບຮ່າງຂັ້ນພື້ນຖານແລະຂະຫນາດແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການກົດທີ່ມີດີໃຈຫລາຍແລະເສຍຊີວິດໃນຫນັງສືພິມ CLC-Contalled ທີ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ຫຼັງຈາກກົດແລ້ວ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື carbide ທີ່ແທ້ຈິງ, ແຕ່ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນຢູ່ໄກຈາກລະດັບທີ່ຕ້ອງການ. ຫຸ່ນຍົນໂອນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບແຜ່ນທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດຖຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ຂີ້ປາຍ
ສໍາລັບການແຂງ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃນເວລາ 1500 ອົງສາເຊລາຄາປະມານ 15 ຊົ່ວໂມງ. ຂະບວນການ sintering ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜູກພັນ molten ທີ່ຈະຜູກພັນກັບອະນຸພາກຂອງ tungsten carbide. ຂະບວນການເຕົາເຄື່ອງຂອງ Sintering ເຮັດສອງຢ່າງ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານທີ່ຖືກຕ້ອງ; ອັນທີສອງ, ການປະສົມຝຸ່ນແມ່ນປ່ຽນເປັນວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດໂລຫະ, ເຊິ່ງກາຍເປັນ carbide. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນປະຈຸບັນນີ້ແມ່ນແຂງເທົ່າທີ່ຄາດໄວ້, ແຕ່ຍັງບໍ່ພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ກ່ອນທີ່ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຕໍ່ໄປ, ຂະຫນາດຂອງໃບຄ້າຍຄືໄດ້ຖືກກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເຄື່ອງວັດແທກ.
ສານ
ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື Carbide ສາມາດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການປີ້ງເພັດ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກໍາລັງປະຕິບັດງານທີ່ມີການເຮັດວຽກທີ່ເກີດຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການມຸມເລຂາຄະນິດ. ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຄວບຄຸມການວັດແທກເພື່ອກວດກາແລະວັດແທກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນຫລາຍໄລຍະ.
ການກະກຽມແຂບ
ຂອບຕັດແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທີ່ຈະໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງສຸດສໍາລັບຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການ. ການແຊກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖູໄດ້ດ້ວຍແປງພິເສດດ້ວຍການເຄືອບ carbide carbide. ບໍ່ວ່າວິທີການປະມວນຜົນໃດກໍ່ຕາມ, ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຕ້ອງຖືກກວດສອບ. 90% -95% ຂອງການສະແດງກິ່ງງ່າທັງຫມົດມີການເຄືອບປະເພດຫນຶ່ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີອະນຸພາກຕ່າງປະເທດຢູ່ໃນພື້ນຜິວຂອງ Insert ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາຍຶດຫມັ້ນກັບການເຄືອບແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຄືອບຂອງເຄື່ອງມື.
ການເຄືອບ
ການຝາກເງິນ vapor ທາງເຄມີ (CVD) ແລະການຝາກເງິນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ (PVD) ແມ່ນສອງວິທີການເຄືອບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການໃດແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະວິທີການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນຂື້ນກັບການສະຫມັກໃສ່. ການເຄືອບກໍານົດຄວາມທົນທານຂອງການໃສ່ແລະຊີວິດຂອງ Insert. ການຮູ້ວິທີທາງວິຊາການແມ່ນໃຊ້ເສື້ອຄຸມຫຼາຍຊັ້ນໃນພື້ນທີ່ຂອງ cementanium carbide, ເຊິ່ງທາດອາລູມິນຽມຜຸພັງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມທົນທານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຖ້າວິທີການ CVD ຖືກໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາ, ແລະ chlorides ແລະຜຸພັງໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຮູບແບບ Gaseous ພ້ອມກັບ methane ແລະ hydrogen. ໃນເວລາ 1000 ອົງສາເຊວ, ທາດໂປຼຕີນເຫຼົ່ານີ້ພົວພັນກັນແລະຍັງປະຕິບັດຢູ່ດ້ານຂອງ carbide, ເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີການເຄືອບທີ່ມີຄວາມຫນາສອງສາມພັນໂຕ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືບາງເມັດມີຫນ້າທອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄຸນຄ່າແລະຄວາມທົນທານຂອງພວກມັນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນ 5 ຄັ້ງເມື່ອທຽບກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ PVD, ຖືກສີດພົ່ນໃສ່ກ້ອງດ້ວຍເວລາ 400 ອົງສາເຊ.
ການກວດກາສຸດທ້າຍ, ເຄື່ອງຫມາຍແລະການຫຸ້ມຫໍ່
ແຜ່ນໃບລານຜ່ານການກວດກາອັດຕະໂນມັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາເລເຊີ Mark Material Material on ສຸດທ້າຍແລະສຸດທ້າຍຫໍ່ພວກມັນ. ແຜ່ນໃບມີດຖືກຫມາຍດ້ວຍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ, ເລກແລະວັນທີ, ເຊິ່ງແມ່ນຄໍາສັນຍາທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າຜູ້ໃຊ້ມີຄຸນນະພາບແລະການບໍລິການທີ່ດີເລີດ.
ສາງ
ຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ. ພວກເຮົາມີສູນຂົນສົ່ງໃນເອີຣົບໃນເອີຣົບແລະສະຫະລັດອາເມລິກາແລະອາຊີເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລູກຄ້າຖືກສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຢ່າງວ່ອງໄວແລະມີສະພາບດີ.
ເວລາໄປສະນີ: Feb-19-2025